• 特种作物名称:食用菌
  • 分类:菌类作物
  • 病害信息标题:食用菌工厂化病虫害预防的节点控制技术
  • 信息来源:福建农业信息网(http://www.fjagri.gov.cn/)
  • 来源单位:云南省农业科学院生物技术与种质资源研究所
  • 病害防治详细信息:

食用菌工厂化病虫害预防的节点控制技术

食用菌工厂化栽培是最具现代农业特征的产业化生产方式,采用工业化的技术手段,在环境可控的设施条件下,采取高效率的机械化、自动化作业,实现规模化、集约化、标准化、周年化生产,保证了较高的净利润率。根据统计数据表明,当前我国食用菌工厂化生产三分之一赚钱,三分之一保本,三分之一亏本,很多老板普遍反映是“头年好,次年差,三年可能连本栽”,主要原因就是病虫害防治不到位,生物转化率低。所以食用菌工厂化生产成败控制节点就是病虫害的防治。

食用菌生产上的病害,从发病的原因方面进行区分,可分为寄生性病害、竞争性病害和生理性病害。寄生性病害,是指由真菌、细菌、病毒、粘菌等病原生物直接侵染食用菌的菌丝体和子实体引起的病害。竞争性病害,是指有害杂菌侵染培养料,有的还能分泌有毒物质,给食用菌生产造成威胁的病害。竞争性杂菌虽不直接侵染食用菌菌丝体和子实体,但发生在制种阶段,会造成菌种报废;发生在栽培阶段,会造成减产,甚至绝产。生理性病害,是指由于食用菌某些生活条件不适宜所引起的病害。虫害则主要是指螨害。食用菌工厂化企业应立足优化栽培措施及采用物理防治方法为主,药剂防治则以菇房消毒及培养料播种前处理为主,积极筛选高效低毒低残留的杀菌剂。经济发达国家基本上采用工厂化自动化栽培方式,菇房及培养料的蒸汽消毒、空气过滤、管理用水的消毒处理以及菇房温湿度控制都科学化。我国目前大部分工厂的栽培条件比较简陋,病虫害问题较突出。本文从几个节点的控制来预防病虫害发生谈一些粗浅的看法,仅供参考。

节点之一——灭菌
灭菌是防止菌棒(包)寄生性病害发生的最主要环节,灭菌彻底就能杜绝病原生物直接侵染培养基。灭菌锅的型号、容积、放置数量的不同,灭菌效果也有差异。设置适宜灭菌程序,以彻底杀灭培养料中所有的微生物。高压灭菌锅灭菌完成排气结束后,外部空气必须回流到锅内;保持内外压力平衡,在回流口上必须安装高效空气过滤装置,防治杂菌进人锅体。如若杂菌进人锅体极易引起菌包(袋)口处污染。

节点之二——冷却
菌棒(包)灭菌后要经过冷却,待菌棒冷却到温度25度以下时才能接菌。冷却方式有自然冷却与强制冷却(制冷机打冷),自然冷却耗时,工作效率低下,一般都采用强制冷却。冷却过程处置不当,霉菌孢子极易侵入菌包,造成菌包(袋)口处污染,特别是夏天高温、高湿霉菌极易繁殖生长,笔者曾在一家工厂发现菌棒口链孢霉污染率近40%。许多人认为菌棒(包)口污染都是接菌箱灭菌不彻底造成的,其实不然,由于冷却处置不恰当,造成霉菌孢子随着冷气流入菌棒(包)口,在接菌箱灭菌前已经污染菌棒,孢子适时萌发,接菌后6——7天就能发现菌包口污染,误以为是接菌箱灭菌不彻底造成的。为了预防菌棒口污染,可在菌棒强冷前用“烟熏宝”每立方米0.5至1克对菌棒(包)熏蒸一个小时,杀死空气中的霉菌孢子,同时在菌棒的棉花塞或瓶盖上覆盖一层药剂保护膜,抑制霉菌孢子侵入。此药是预防菌包接菌口污染最有效的办法。经多个工厂两年多试用菌棒接菌口污染可控制在1%之内。注意一定要在强冷开机前一个小时使用,否则效果大大降低。

节点之三——接菌
接菌是菌包成活率高低的最关键环节,目前工厂化菌包接菌的方法采用的是空气净化接菌和接菌箱(室)烟雾消毒接菌。空气净化接菌因投资大,一般大型工厂化生产采用这种方式,中小型企业大都仍采用接菌箱(室)接菌。其实接菌箱(室)接菌是最安全、最有保障的操作。目前接菌箱(室)消毒大都选用二氯异氰尿酸钠烟雾剂。因二氯异氰尿酸钠是一种高效、广谱、新型内吸性杀菌剂,可杀灭种细菌、真菌和病毒,使用安全、简便、用量少等特点,很受生产者喜爱。但好的二氯异氰尿酸钠烟剂杀菌机理应包括三方面,一是次氯酸的氧化作用,次氯酸为很小的中性分子,它能通过扩散到带负电荷的菌体表面,并通过细胞壁穿透到菌体内部起氧化作用,破坏细菌的磷酸脱氢酶,使糖代谢失衡而至细菌死亡;二是新生态氧的作用,由次氯酸分解形成新生态氧,将菌体蛋白质氧化;三是氯化作用,氯通过与细胞膜蛋白质结合,形成氨氯化合物,从而干扰细胞的代谢,最后引起细菌的死亡。由于长期使用,霉菌已经对次氯酸产生抗性,加上市面上所售的二氯异氰尿酸钠烟剂配方不合理,高温燃烧后的二氯异氰尿酸钠分解很多,烟剂的转化率达不到50%,造成投药量越来越多,严重伤害操作者身体健康,给安全带来隐患。“一包灵”以安全、高效为出发点,打破二氯异氰尿酸钠消毒极限,每个接菌箱只需一包(4克),在保证速效性基础上,增加了铲除孢子药效,同时在棉花塞、瓶盖上会形成一层保护膜,杀死附着在棉花塞、瓶盖上的病菌,药效可达十天以上,而且对人体非常安全,菌棒成活率达98%以上。

节点之四——库房消毒
工厂化菇体采收后,库房的菇架、地面、墙壁的空隙等地都能隐藏大量的病原菌和杂菌孢子,当新菌包进房,温湿度适宜时,这些孢子就会萌发,形成新的侵染源和污染源,对菇包与子实体造成为害,因此要进行消毒。库房消毒是保证养菌室与出菇房空气净化的主要措施。目前工厂化生产库房消毒主要是用漂白粉或甲酚皂清洗、喷洒地板、菇架,再用福尔马林与高锰酸钾、二氯异氰尿酸钠烟雾剂、二氧化氯消毒片熏蒸等。这些产品虽具有一定的效果,但存在着难以解决的弊端:一是杀菌机理单一,对霉菌孢子基本无效,易产生抗药性,药量使用越来越大;二是成本高,每立方米用药量达十几至二十多克,而且对设备有腐蚀性严重,一般两年过后,设备也就报废,得不偿失;三是药效时间短,烟雾散尽,杀菌机能也就结束,要多次重复消毒,才能保证效果。选用“烟熏宝”消毒,可以大大提高消毒效果,具有安全、高效、绿色环保优势。其主要特点是:一是多重杀菌机理,不产生抗性,对细菌、真菌、病毒均有效,尤其是对细菌类的假单胞杆菌、霉菌属的链孢霉、绿霉、青霉、曲霉、毛霉、根霉等有特效,防治彻底。二是速效性与长效性并重,在迅速杀灭病菌的同时,又能在棉花塞、瓶盖上会附着一层保护膜,长时间发挥药效,抑制霉菌孢子的萌发。三是高效、绿色环保,成本低,安全。选用高效绿色无公害药剂,运用高端的技术与助剂研制而成,对金属设备无腐蚀,确保设备安全。每立方米只需0.5至1克,就可达到杀菌效果,成本仅为其他产品的十分之一。在库房气温、湿度发生变化时,使用“烟熏宝”熏蒸能有效防止有害杂菌侵蚀菌包,切实提高生物转化率。

节点之五——螨虫
食用菌工厂化生产过程中控制杂菌污染比虫害更为重要。但是虫害在早期未能发现和有效控制,也能导致毁灭性损失。在进排风口安装网罩阻止昆虫或小动物的进入,光对昆虫有引诱作用,晚间室内的光尽量避免泄漏到室外,厂区内的培养料和菇体要清扫干净,采收结束后,对空房间消毒处理。工厂化生产危害最严重的是螨害,在米糠、麸皮等营养物上繁殖很快,厂区周围草丛、木屑堆场也大量存在。培养周期长的菇类上螨虫发生尤为严重,菌种带螨是引起螨虫大爆发的主要原因,可导致大量污染,转色困难,出菇整齐度差,产量低下。发现螨虫应及早隔离并用杀螨剂处理,控制人员流动,保持个人卫生和服装清洁,阻止螨虫传播。目前通常采取的防治措施是喷洒菊酯类、敌敌畏、有机磷类农药等,易造成农药残留,人员中毒,效果也多不好,主要原因是药物选择不对,而且喷洒有死角,不彻底,特别是菌包里面的螨虫无效。 “菇保.虫螨净”是利用烟剂无孔不入的优点,选用防治螨虫绿色无公害特效药物制成烟剂,把菌包里的螨虫引诱出来杀灭,防治彻底,使用方便,安全,而且对危害食用菌的各类害虫也有非常好的防治效果。